Полиграфические краски для печати

Полиграфические краски для печати

Для каждого вида бумаги - свои краски, а также разные коаски подходят под разные виды полиграфической продукции.

Краски различаются по составу, проникаемости, вязкости, консистенции, плотности и концентрации красящих веществ. Соответственно различаются способы печати и закрепления.



Сольвентные краски

Сольвент способен растворять масла, каучуки, ткани и другие материалы.

Изображения, созданные с применением этой технологии, не блекнут на солнце, не размокают под дождем. Им не страшен ни ветер, ни снег, ни мороз. Продукцию, напечатанную методом сольвентной печати, можно демонстрировать на улице без дополнительной защиты ( ламинирования ).

Чернила наносят на разные материалы: бумагу, баннерную ткань, винил. Благодаря основному компоненту тонкая часть материала растворяется, и в нее внедряются частицы красящего пигмента. Таким образом, чернила и носитель становятся единым целым.

Нанесение цветных изображений на разные носители при помощи особых чернил называют сольвентной печатью. В полиграфии она занимает 4-е место по популярности после офсета, цифры и шелкографии. 

Краски на сольвентной основе также применяются в трафаретной печати. Здесь преимущества в сравнении с УФ-отверждаемыми красками заключаются в том, что для закрепления изображения достаточно лишь дождаться испарения сольвента (естественным путём или при пропускании через сушильную установку). Отсутствие дополнительных внешних воздействий (без сушильной камеры) особенно важно при печати по чувствительным материалам (деликатные ткани, дизайнерские бумаги, любые изделия, деформация которых за счёт нагрева УФ-лампой почему-либо нежелательна).

Преимущества:

  • можно печатать на носителях без предварительной подготовки;
  • чернила быстро сохнут:
  • широкий диапазон цветов и оттенков;
  • реалистичность и яркость картинки;
  • устойчивость изображений к действию спирта, абразивных средств;
  • краски остаются яркими на протяжении трех лет;
  • рисунок не трескается, не смывается и не осыпается;
  • стоимость ниже, чем у других видов печати.

Недостатки:

  • высокая токсичность красок;
  • неприятный резкий запах;
  • низкое разрешение изображения.



УФ-краски

Отличительная особенность УФ-красок – способность быстрого засыхания красочного слоя на оттиске под воздействием ультрафиолетового излучения, вне зависимости от характеристик запечатываемого материала. Использование красок УФ-отверждения позволяет создавать качественные изображения даже на невпитывающих материалах, что существенно расширяет возможности при создании дизайна полиграфической продукции.

Для использования таких красок необходимы специальные УФ-сушки – устройства, состоящие из лампы, рефлектора, фокусирующего лучи, и системы охлаждения.

Структура схожа со структурой обычных: жидкое связующее, пигмент, придающий определенный цвет, и добавки. Пигмент используется обыкновенный, а остальные составляющие – специализированные. В качестве связующего вступает фотополимеризующая композиция, которая не испаряется, как растворители обыкновенных красок, а полимеризуется, превращается в твердую пленку в ходе химической реакции, инициированной излучением и специальным компонентом – фотоинициатором. Фотополимеризующая композиция, помимо фотоинициатора, включает олигомеры и мономеры — вязкие вещества, способные вступать в реакцию полимеризации, а также специальные добавки.

Уф-краски отличаются от обыкновенных не только составом: они более вязкие и липкие. На белом запечатываемом материале краска закрепляется быстрее, потому что он отталкивает от себя лучи, а на темном, поглощающем излучения, – медленнее.

Помимо способности к быстрому отверждению, позволяющей сразу приступать к постпечатной обработке оттисков, Уф-краски дают еще целый ряд преимуществ:

  • возможность использовать при печати на невпитывающих поверхностях;
  • стойкий к химическим и механическим воздействиям красочный слой;
  • равномерная насыщенность плашек и крупных штрихов;
  • глянцевая поверхность оттиска;
  • стабильность состава, позволяющая получать одинаковые оттиски на протяжении всего тиража;
  • более простой процесс печати;
  • отсутствие вредных веществ, поэтому могут быть использованы при изготовлении полиграфической продукции для пищевой промышленности;
  • не сохнут в красочном аппарате, поэтому можно их оставлять на несколько дней (количество времени зависит от состава) и не тратить время на смывку.
  • использование красок УФ-отверждения дает колоссальную экономию по времени при изготовлении полиграфической продукции.

Кроме того, эта технология помогает экономить место, палеты с отпечатанными листами не стоят в цехах, полуфабрикаты могут сразу поступать в дальнейшую обработку.

Отрицательными сторонами этих красок является их высокая стоимость по сравнению с обыкновенными и необходимость дополнительного оборудования и расходных материалов для него (Уф-сушка и лампы).

УФ-краски производят для большинства видов печати: офсетной, трафаретной, цифровой. Свойства этих красок позволяют использовать при разработке дизайна полиграфической продукции различные нестандартные решения.

Уф-красители используют не только при изготовлении полиграфической продукции, но и в производстве мебели, при создании интерьеров. Они дают возможность печатать на бумаге и картоне, на пластике и полиэтилене, железе и дереве, стекле и керамике.



Краски на водной основе

Водные краски (краски на водной основе, водоосновные краски) - широко применяются в узкорулонной флексографии, они экологичны и более экономичны, чем ультрафиолетовые краски.

В состав водных красок входят:

  • красящий пигмент;
  • связующие смолы, закрепляющие его на поверхности материала;
  • растворители;
  • специальные добавки.

Наилучшее применение водоосновных красок находят при печати на бумажных самоклеющихся материалах и по гофрокартону.

В состав офсетных красок на водной основе входят вода и растворители. Такие краски не содержат летучих органических веществ, а потому безопасны для здоровья человека и окружающей природной среды.

Офсетные краски на водной основе отлично подходят для запечатывания бумаги, но на небумажных материалах они не позволяют добиться желаемого результата.